Сайт города Святогорск

объявления, товары, услуги, фирмы

Разделы
Госструктуры
Каталог фирм
Каталог сайтов
Доска объявлений
Товары
Лакокрасочная продукция Святогорск

Эмаль ХВ-124+ХВ-эмаль ХВ124± ХВ 124 грунт АК*070/ ЭП-0020 Состав проду

Эмаль ХВ-124+ХВ-эмаль ХВ124± ХВ 124 грунт АК*070/
ЭП-0020
Состав продукта
Эпоксидная шпатлевка ЭП-0020 представляет собой
смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов,
раствора эпоксидной смолы в органических
растворителях с добавлением отвердителя. Шпатлевка
является двухупаковочной.

Назначение
Атмосферо-, водо-, масло-, бензостойкая шпатлевка
ЭП-0020 предназначена для систем покрытий,
эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри
помещений. Применяется для выравнивания, защиты от
влаги загрунтованных или незагрунтованных
металлических и неметаллических поверхностей, а
также в качестве грунтовки под эпоксидные материалы.
Физико-механические характеристики
Цвет
красно-коричневый
Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания
Поверхность шпатлевки должна быть ровной,
однородной, без пузырей, трещин, крупинок не
растертого пигмента и механических включений.
Условная вязкость щпатлевочой пасты, разбавленной
растворителем при температуре (20,0 ± 0,5)°С, по
вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром
сопла 4 мм, с
30 - 45
Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты,
%, не менее
90
Время высыхания до степени 4, ч, не более:
при температуре (20 ± 2)°С
при температуре 65 - 70°С

24
7
Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм,
не более
50
Прочность шпатлевочного покрытия при ударе на
приборе типа У-1, см, не менее
40
Расход шпатлевочного покрытия на 1 кв.метр
350 г/м²
Способность шлифоваться
Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шкуркой №4-
6 с водой
Срок годности шпатлевки при температуре (20 ± 2)°С,
ч, не менее:
при нанесении методом пневматического распыления
при нанесении шпателем

6
1,5

Подготовка поверхности перед применением
Поверхность металлических поверхностей должна быть
очищена от грязи, ржавчины, окалины, других
загрязнений до степени очистки не ниже второй по
ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается
более темный цвет на участках, где была коррозия или
окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не
ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов
на фильтровальной бумаге).
Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой
абразивной струйной обработки чугунной или стальной
дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными
материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом
от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень
загрязнения поверхности металла до подготовки не
выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие
тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-
охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической
стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной
очистке поверхности обезжиривание не требуется.
Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных
участков.
Обезжиривание проводят методом протирки ветошью,
смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей
протиркой сухой ветошью. Не допускается
использование для обезжиривания легколетучих
растворителей.
Допускается очистка поверхности с помощью
механического электроинструмента.
Подготовка поверхности со следами ржавчины и окалины
В труднодоступных местах поверхностей со сложным
рельефом допускается замена механической очистки от
продуктов коррозии подготовкой поверхности с
использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02,
ВЛ-023.
Обязательное условие - степень коррозии металла не
выше чем указано в табл. 2 ГОСТ 9.402-2004
(поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает
отслаиваться прокатная окалина, без питтингов).
Поверхность по мере возможности зачищают, при этом
непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины
должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до
степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-
2004 (до отсутствия следов на фильтровальной
бумаге).
Для малоответственных изделий допускается нанесение
покрытия непосредственно по прочно-держащейся
ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и
загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до
степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-
2004 (до отсутствия следов на фильтровальной
бумаге).


Условия нанесения
Шпатлевка наносится при температуре от +5 °С до + 30
°С и относительной влажности не более 80%. Перед
применением убедиться, что основа шпатлевки хорошо
перемешана и однородна по всему объему тарного
места. Для приготовления композиции отвердитель
смешать с основой в соотношении: отвердитель №1 -
8,5 частей на 100 частей шпатлевочной пасты;
отвердитель ДЭТА - 3 части на 100 частей
шпатлевочной пасты (только для ЭП-0020), и тщательно
перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную
шпатлевку наносят на поверхность металла шпателем
при температуре окружающего воздуха не менее 5 ºС,
по возможности создавая ровную поверхность. После
полного высыхания слоя (24 часа при 20 ºС)
поверхность шпатлевки шлифуется, после чего наносят
последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных
материалов. При использовании в качестве грунтовки,
шпатлевки разбавляются до вязкости, позволяющей
наносить их пневмораспылением (18-20с по ВЗ-4). Для
разбавления шпатлевок и промывки инструмента можно
использовать растворители: Р-4, Р-5, Р-5а.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует
руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84
Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе
рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ
12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и
параметры микроклимата не должны превышать норм,
установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии
принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых
помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную
вентиляцию установленной производительности, но не
менее 3 объемов в час. Электрооборудование,
находящееся в данном помещении должно
соответствовать действующим нормам по искро-,
взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить
источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы
установленного образца с угольными фильтрующими
элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду,
препятствующую проникновению аэрозолей,
растворителей к поверхности кожи. При попадании
лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой
водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки
с уплотнением, для предотвращения попадания
лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной
безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов
производится в соответствии с требованиями
экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев с даты
изготовления продукции.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-5226 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482; (044) 383-15-34, (095)
422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна
Реклама
Вход
Забыли пароль?
Регистрация…
Информация
Информеры

Киев
Ивано-Франковск
Хмельницкий
Львов
Ровно
Херсон
Черновцы
Винница
Житомир
Боярка
Николаев
Днепропетровск
Сумы
Луцк
Одесса
Ужгород
Кировоград
Тернополь
Черкассы
Запорожье
Полтава
Харьков
Чернигов
Разработка и продвижение сайтов. Реклама в Интернете.